ZSH雙螺旋錐形混(hun)合機 

   產品介(jie)紹(shao): 

   雙(shuang)螺旋錐形混(hun)(hun)合機廣泛應用于化工、農藥、染(ran)料、食品、電池材料、稀(xi)土等(deng)粉體混(hun)(hun)合工藝行業。

１、具備對(dui)混(hun)合(he)物(wu)料放料無殘(can)留的高標準要求(qiu)。

２、柔和(he)的攪(jiao)拌方(fang)式不破壞易(yi)碎物料如(ru)晶體料。

３、低能耗的攪(jiao)拌效果(guo)對物(wu)料的化學反(fan)應或物(wu)理作(zuo)用有更好的適(shi)應性作(zuo)用。

設備(bei)全容積(ji)0.3~30立(li)方(fang)米

每批(pi)次處理(li)能(neng)力0.1~15立方米

所用混合(he)時(shi)間在15~60分鐘

驅動(dong)配置功率1.5KW-55KW

設備材質可為316L、321、304、碳鋼

   性能介紹： 

1.靈(ling)活(huo)的選(xuan)材方案

混合機可(ke)采用碳鋼(gang)(gang)(gang)、錳鋼(gang)(gang)(gang)、304不銹鋼(gang)(gang)(gang)、316L不銹鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)、321不銹鋼(gang)(gang)(gang)以及(ji)其它材質(zhi)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)材，并(bing)且不同材質(zhi)也可(ke)以結合使用；設(she)備選材時區分：與物料(liao)接(jie)觸以及(ji)非(fei)與物料(liao)接(jie)觸；不銹鋼(gang)(gang)(gang)表面(mian)處理(li)分噴砂、拉絲、拋光、鏡面(mian)等處理(li)方式(shi)，并(bing)可(ke)分別應(ying)用于(yu)不同的(de)使用部位；

2.可靠的驅(qu)動配置(zhi)

混合(he)機根據(ju)物料性(xing)質、啟動方式、以及工藝(yi)要求配置(zhi)(zhi)不(bu)同功率(lv)、不(bu)同能力的(de)驅(qu)動裝置(zhi)(zhi)。

雙(shuang)螺旋(xuan)錐(zhui)形混合機(ji)裝載專用(yong)的雙(shuang)輸出減速機(ji)組(zu)合箱(xiang)，采(cai)用(yong)擺線針輪(lun)、齒輪(lun)、蝸(gua)輪(lun)蝸(gua)桿形式組(zu)合定制而成。

3.**的放料(liao)裝置(zhi)

雙(shuang)螺(luo)旋(xuan)(xuan)錐形混合(he)機(ji)搭載(zai)(zai)配置(zhi)粉體(ti)(ti)球(qiu)面(mian)閥或梅花錯(cuo)位(wei)閥；粉體(ti)(ti)球(qiu)面(mian)閥凸起球(qiu)面(mian)貼合(he)螺(luo)旋(xuan)(xuan)底(di)部運行曲面(mian)，**大程度減少攪(jiao)拌死角，并實(shi)現**大口徑放料口面(mian)積，確保放料殘留,球(qiu)面(mian)閥具備了對粉體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)乃至(zhi)負壓狀態(tai)**的密封性；裝載(zai)(zai)梅花錯(cuo)位(wei)閥可實(shi)現簡(jian)易操作(zuo)，控制放料速度，并可組(zu)合(he)長螺(luo)旋(xuan)(xuan)底(di)部支撐(cheng)裝置(zhi)。閥門的驅動(dong)可區分為手動(dong)、氣動(dong)、電(dian)動(dong)三種。

4.強(qiang)大的輔助(zhu)組件(jian) 

雙螺旋錐形混合(he)機加裝循(xun)環介質夾(jia)套(tao)或蒸(zheng)汽盤管夾(jia)套(tao)可實現在攪(jiao)拌物料時的溫度控制。

混合(he)(he)機筒(tong)體(ti)(ti)(ti)與物料(liao)接(jie)觸(chu)面可(ke)增加針對物料(liao)性質的防(fang)腐、防(fang)粘結、金(jin)屬隔(ge)離的涂層；攪(jiao)拌螺旋可(ke)堆(dui)焊(han)耐(nai)磨(mo)合(he)(he)金(jin)，用于(yu)磨(mo)損比較大(da)的工況。添加少量(liang)液體(ti)(ti)(ti)時(shi)，需配置噴(pen)液噴(pen)霧裝(zhuang)置，更有利(li)于(yu)液體(ti)(ti)(ti)均勻的分散混合(he)(he)于(yu)主料(liao)內。噴(pen)液系統(tong)由壓力源(yuan)、儲液罐、噴(pen)頭三(san)種基本組成模塊。

工作原(yuan)理(li)：

雙螺旋錐形(xing)混合機憑(ping)借(jie)內部(bu)懸(xuan)臂上的(de)兩根非對稱螺旋在繞自身軸(zhou)線上自轉(zhuan)的(de)同時，由懸(xuan)臂驅動，繞筒(tong)體(ti)(ti)中心軸(zhou)旋轉(zhuan)形(xing)成公轉(zhuan)。

雙螺(luo)旋(xuan)錐形混(hun)合機能夠形成４種(zhong)方向(xiang)的作用力：

１、兩根非對稱螺(luo)旋自(zi)轉，將物(wu)料(liao)向(xiang)上提升(sheng)。

２、懸臂慢(man)速公轉，將(jiang)物料做圓周循環(huan)運動。

３、螺旋公轉(zhuan)與(yu)自轉(zhuan)相互配合，將(jiang)物料受螺旋旋轉(zhuan)吸(xi)收，同時向圓周(zhou)方向排散。

４、被(bei)提升至上部的(de)兩股物料流(liu)再向(xiang)中(zhong)心匯(hui)合(he)，形(xing)(xing)成在中(zhong)心向(xiang)下(xia)的(de)流(liu)向(xiang)，填(tian)補底部的(de)空缺(que)帶，從而(er)形(xing)(xing)成了整體的(de)循環作用流(liu)。 

產品選型：

選(xuan)型方(fang)式：

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。
     (材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
     (材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
     (啟動標準分：重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動
重要提示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司**人員為您提供**的技術服務。

配套方案(an)：

配置1：簡易操作平臺，裝運叉車配合操作；
配置2：平臺結構，組合無塵投料系統，清潔操作；

配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；

配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；